Методы обработки металлических поверхностей

Механическая обработка металлических покрытий заключается в ручной или механизированной зачистке верхнего слоя металлической поверхности для получения ровной, сияющей, зеркальной или матовой металлической поверхности.

Шлифовка металлического покрытия - контролируемое снятие частиц верхнего слоя металлической поверхности с помощью абразивных материалов и механизмов.

Механизированная шлифовка отличается повышенной эффективностью и применима к большим объектам, однако требует профильной подготовки. Шлифовку механизированным способом проводят с применением специальной пасты и шлифовальных кругов для металла разной степени зернистости. Чем меньше значение - тем грубее абразивный слой.

Круг с большим значением зернистости убирает следы после зачистки более грубым абразивом:

• P36-60 - подходит для зачистки сварочных соединений, удаления старого покрытия, ржавчины, подготовки металла к нанесению шпаклёвки.P80-100 - для удаления слоя старого лакокрасочного покрытия, подготовки к шпатлеванию и шлифования шпаклёвки.
• P100-120 - для удаления царапин и потёртостей.
• P120-180 - перед нанесением грунтовки.
• P180-220 - для финального шлифования и зачистки слоя финишной шпаклёвки.
• P220-320 - для подготовки поверхности к грунтованию, убирают царапины от предыдущего абразива.
• P400-800 - для выравнивания грунтовки и обработки металлического покрытия поверхности перед окрашиванием.
• P1000 - для шлифовки свежего слоя краски перед перекрашиванием.
• P1200-1500 - для шлифовки окрашенного слоя перед полировкой.
• P2000 - финишная шлифовка.

Недостатки механизированной очистки металлической поверхности: если слишком сильно нажимать на прибор, можно "перегреть" металлическое покрытие и оставить ожог.

Ручная шлифовка помогает обработать труднодоступные места, объекты со сложной геометрией и углы, однако малоэффективна на больших площадях.

Ручную шлифовку проводят с применением наждачной бумаги - основы, на которую нанесли абразивные зёрна из корунда или карбида кремния. Чем ниже значение - тем больше жёсткость наждачного полотна:

• 40-80 - удаление лакокрасочного покрытия, грубая шлифовка.
• 100-140 - шлифовка между этапами окрашивания.
• 160-240 - зачистка эмалевых покрытий.

Любая шлифовка начинается с применения более грубого "зерна" с постепенным переходом к мелкому, финишному шлифованию.

Финальный этап полировки проводят с использованием специальных смесей. В результате металлическая поверхность приобретает зеркальный блеск и обновлённое сияние.

Химическая обработка металлического покрытия

Химический метод состоит в изменении свойств металлической поверхности в процессе контролируемой реакции с определённым реагентом. С помощью химической обработки можно очистить металлическое покрытие от грязи и ржавчины, а также создать слой защиты металлической поверхности.

Метод химической очистки металлической поверхности подбирают в зависимости от типа сплава с учётом противопоказаний. Высокая концентрация кислот, агрессивные щёлочи и хлор нарушают естественный оксидный слой нержавеющей стали, повреждают медь и могут привести к образованию коррозии на алюминиевом покрытии.

Подконтрольное воздействие с помощью средств с выверенной концентрацией активного вещества позволяет эффективно очистить металлическое покрытие без механического воздействия:

• Растворители убирают органические загрязнения и обезжиривают поверхность.
• Щелочная очистка помогает против жировых и масляных загрязнений.
• Кислоты (уксусная, соляная, ортофосфорная) удаляют оксиды и ржавчину.
• Преобразователь (с цинком и танином) нейтрализует окись железа.

Важно соблюдать время выдержки и меры предосторожности: высокая токсичность химических веществ опасна для слизистых, кожи и дыхательных путей. После основного этапа обработки используют нейтрализатор, чтобы остановить химическую реакцию.

Гальваническая защита металлической поверхности

В процессе гальванической обработки происходит электрохимическое осаждение ионов металла из рабочего раствора на металлическое покрытие. В результате образуется надёжный слой защиты металлической поверхности, который предотвращает развитие коррозии и налипание грязи.

Оксидная защита металлического покрытия

Оксидирование представляет собой искусственное создание оксидной плёнки в процессе окислительно-восстановительной реакции. Оксидирование достигается химическим, термическим или электрохимическим путём. В результате металлическое покрытие становится устойчивым к коррозии.